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硅膠管的生產工藝流程介紹

更新時間:2023-11-13點擊次數:1876
  硅膠管是一種特種綜合性能廣泛良好的橡膠,由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中,逐漸加入白碳黑及其它助劑反復煉制均勻,通過擠出制成的產品。具有優(yōu)良的電絕緣性能、耐老化性能、化學穩(wěn)定性、抗氧化耐候性,耐輻射,具有生理惰性,透氣性好,耐高低溫,可在-60℃~250℃長期使用。因此,可廣泛用于航空、電子、石油、化工、機械、電器、烘箱、食品等工業(yè)部門的良好電絕緣密封、液體輸送材料。
  硅膠管的生產工藝流程:
  1、母料造粒
  硅膠原料在雙棍煉膠機中,加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進行混煉,壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。
  2、擠出成型
  在硅膠擠出機的機頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長度一樣的形狀,這樣是方便從擠出機的入口進料。然后通過硅膠擠出機喂料,擠出成型,但還很軟的硅膠軟管。
  3、高溫硫化
  將硅膠管放入烘道,高溫硫化,高溫2個小時,進行二次硫化去除硅膠管上的異味、防止噴霜和變黃。
  4、切管包裝
  經過高溫硫化后的硅膠管屬于半成品,需要按照客戶要求的規(guī)格進行剪切或者粘接等后續(xù)加工,然后包裝出貨。
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